金属加工法/ものづくり 　　　　　イロイロ

新金属（合金）を開発する時、次の四つの加工性が有るか否かを 検証すると言われている。四つの加工性のいかんが金属の コストパフォーマンスを決定するからだ。 １．切削性（旋盤加工が可能か？） ２．塑性加工性（ﾌﾟﾚｽの曲げ加工が可能か？） ３．溶湯成型（溶解して再成型することが出来るか？） ４．溶接性（つなぐことが出来るか） 加工技術を選定する。もしくは加工メーカーを選択するときに この分類方法を利用すると便利である。 “金属加工法いろいろ”も入門編としてこの順序で話を進めて いこう。 続いて、代表的な加工方法の“条件別、コストパフォーマンス”を 比較表で検証してみよう。 ５．各加工法のコストパフォーマンスを比較する！ 金属の話しを進めていくとどうしても表面処理の話しを避けて 通れない。積み重ねてきた精度を維持するも失うも、全て 最終の表面処理の選択によると言われるのが金属の宿命だ。 ６．表面処理など（メッキ・塗装・熱処理） 素材加工からメッキや塗装などの表面処理を経て完成された 製品の最後の仕上げとなる工程。表面処理をお化粧に例えれば 次の工程は、アイラインや眉を描くといったメリハリを付ける工程。 ７．彫刻・シルク印刷・たんぽ印刷など 最後に加工法からの検証では判断のつかない、金属などの素材や 新素材を考察しよう。 8.その他（用途別の分類） ９．例　題：ヒートシンクを検討する 金属の代表的な特性、熱伝導。ヒートシンクを通じて特性や加工法 を学習。 10．大田区のものづくり 大田区のものづくりグループや、栄商金属の提案する、都市型の 工場像「Urban　Factory」の紹介。