環境に配慮した素材や高機能成型法

メッキ法からスタートした鋳造法。 基本は電気メッキである。 電気メッキと電鋳の違いは、電気メッキの場合は目的となる物体の上に防食や美観を目的とした他の金属を被せ両者が一体となって部品になるのに対して、電鋳は精密加工された電極に目的の金属を厚メッキした後にこの電極を取り除き残った厚メッキ金属部分を使用することである。 電鋳を説明するときに、よくたとえに出される「導波管」、これは内径の四角いパイプで時には内径がＬ字になっていたりして、普通の製法では出来ない形状である。 まず、アルミのＬ字のブロックを作る、これを電極として「銀」などの金属を電鋳する。アルミに銀の厚メッキの着いたＬ字ブロックを次にアルカリ系の酸に漬けるアルミと銀、アルカリ系の酸で解けるのはどちらだろう？　そう、アルミである。 そうして、銀で出来たL字の一体角パイプが出来上がる。 ちなみに、導波管というのは電磁波などの共振回路に使われる為、パイプの中に抜けテーパーなどの寸法変化があってはいけないのだ。 電鋳の肉厚は１０ｍｍ〜２０ｍｍなどと言うのも普通の話しで、メッキの世界では成し得ない数字だ（膨大なコストになってしまう。） 設備的に大電流を処理出来るようになっている。 もうひとつ代表的な商品として、自動車のリフレクターに使われるモールドの金型などに、この電鋳の技術が使われている。 これからの光コネクターに使われるモールド製品にもこの電鋳の技術が必要となってくる。 しかし、電鋳の技術も精度の高いマスターを造る型メーカーがあってこそ、パートナーをしっかり選ぼう。